Как новая дисциплина, индукционное нагревание получило реальное применение за последние 30 лет. В условиях нехватки энергии его важность особенно заметна, технологии развиваются с каждым днем, а области применения становятся все более разнообразными. В нашей стране после реформ и открытости началось развитие технологий индукционного нагревания, и его перспективы применения очень широки.

　　Сначала мы преобразуем 220V переменный ток в неконтролируемый выпрямленный ток, получая пульсирующее постоянное напряжение через выпрямительный мост, затем с помощью электролитического конденсатора фильтруем его до постоянного напряжения, используя высокоскоростные V-MOS полевые транзисторы для формирования мостового инверторного контура, инвертируя высокочастотное квадратное переменное напряжение, изолируя его трансформатором, преобразуем высокочастотное высокое напряжение в низкое напряжение с большим током для достижения согласования импеданса. Основой управляющей схемы является использование технологии фазовой автоподстройки для автоматического отслеживания частоты. Система индукционного нагревательного оборудования в основном состоит из семи частей:

　　1. Неконтролируемая выпрямительная схема: в данном исследовании неконтролируемый выпрямитель используется для преобразования переменного тока в некорректируемый постоянный ток. Для упрощения схемы в данной теме используется метод ШИМ для регулировки коэффициента заполнения выходного напряжения.

　　2. Фильтрующая схема источника напряжения: инверторная резонансная схема обычно использует конденсаторное фильтрование. Здесь, чтобы уменьшить размер, используется индуктивность. Для предотвращения ударного тока в схеме предусмотрен задерживающий элемент.

　　3. Полумостовой инвертор: поскольку частота устройств в данном исследовании высока, необходимо использовать быстрые V-MOS полевые транзисторы; из-за ограниченной емкости тока одного транзистора, для удовлетворения требований к выходной мощности используется параллельное соединение нескольких транзисторов, а сами полевые транзисторы также легко соединяются параллельно.

　　4. Изоляция высокочастотного трансформатора: Q-значение последовательного резонанса обычно велико, резонансное напряжение превышает 1000 вольт. Трансформатор должен быть изолирован, он выполняет функцию согласования импеданса. В условиях сверхвысокой частоты сердечник трансформатора изготавливается из высокочастотного ферритового материала.

　　5. Регулятор: в замкнутой системе обратной связи можно использовать зрелый универсальный регулятор PI, который может обеспечить отсутствие статической ошибки и быстрое отслеживание.

　　6. Фазовая автоподстройка: из-за различий в размерах деталей и изменения температуры детали частота может изменяться в любое время, что требует от инвертора следовать резонансной частоте с согласованной фазой. Сравнив различные схемы, было установлено, что использование технологии фазовой автоподстройки может точно отслеживать изменения резонансной частоты и контролировать фазу.

　　7. Управляющая схема: в условиях сверхвысокой частоты индукционного нагревательного оборудования только импульсный трансформатор может удовлетворить такие высокие требования к скорости.

　　В последние годы технологии индукционного нагревания широко применяются в традиционных отраслях, таких как термообработка металлических поверхностей, металлургия, литье, порошковая металлургия, сварка, гибка труб и т.д. Также они играют все более важную роль в таких областях, как сварка и композитная обработка покрытий на поверхности материалов. В повседневной жизни такие устройства, как электрические водонагреватели, индукционные плиты, микроволновые печи и т.д., также являются проявлением применения индукционного нагревательного оборудования.